龙门吊维护保养规程

1、日常维护 

    （1）清扫司机室和机身外表面上的灰尘和油污；每周彻底清洁一次；     （2）检查制动器间隙是否合适；     （3）检查联轴器上的键及联接螺栓是否紧固，检查减速箱固定螺栓有无松动、断裂；     （4）检查电铃、各安全装置是否可靠；     （5）检查刹车皮及钢丝绳的磨损情况；     （6）检查控制器的触头是否密贴吻合及马达碳刷磨损情况。

 2、 一级维护（每月一次） 

（1）给滚动轴承加油；（2）检查所有的电器设备的绝缘情况；（3）控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固。（4）检查减速器的油量、制动滚压电磁铁的油量及润滑情况。 （5）检查传动噪音、运行速度、工作电流是否正常。 

3、 二级维护（每季度） 

（1）检查钢轨的磨损、变形情况；检查车轮的磨损情况。（2）检查吊钩的磨损、变形，特别是开口度的变化情况。（3）检查、调整大、小车，卷扬等传动机构的电机、减速箱安装、对中情况。 （4）检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒的固定情况。 

4、 润滑 
 凡是有轴和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分，都要按润滑五定图进行润滑。中、小型龙门起重机一般采取分散润滑方式，润滑时用油枪或油标向各润滑点分别注油。润滑    点的分布：

（1）各齿轮联轴器；

（2）各减速器；

（3）各点动机轴承；

（4）各轴承箱、轴承座；

（5）制动器上的各铰接点；

（6）长行程制动电磁铁及液压制动电磁铁的各活动部分；

（7）钢丝绳； 

（8）固定滑轮轴两端（在小车架上）；

（9）吊钩滑轮轴两端及吊勾螺母下的推力轴承；

（10）电缆卷筒、电缆滑车、悬挂式供电装置的轴承；

润滑注意事项：
 （1）润滑材料必须保持清洁；（2）经常检查润滑系统的密封情况；（3）对温度较高的润滑点，要相对的增加润滑次数；（4） 潮湿的场合不宜选用钠基润滑脂，因其吸水性强而失效；（5）没有注油点的转动部位，应定期用吸油壶点注各转动缝隙中，以减少机械的磨损和锈蚀；  5、 自检、交班与巡回检查
 操作工应按日常维护要求进行每班的检查，维护工作，填写好运行记录，交接班记录，并做好交接班工作。值班电、钳工除按日常维护要求每班至少巡检一次外，还会同操作工每月、每半年分别进行一次一级与二级维护工作，如实认真地填写好巡检记录与交接班记录。
  6、一般情况下，结合大修进行油漆工作，但每年至少检查一次，对锈蚀严重，估计已影响强度或者工作性能的应立即提出拷锈油漆计划，进行处理。